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热处理用油系列

欧菲力快速光亮淬火油

概述:以深度精制矿物油为基础油,加入催冷剂、光亮剂、抗氧剂等多种优质添加剂精制而成。
主要技术指标:

快速光亮淬火油

LT-18A

LT-18B

检测标准

闪点(开口)℃

185

210

GB/3536

运动粘度(40℃)mm2/s

10

30

GB/T265

水分

GB/T260

光亮性,级

1

1

SH0564

热氧化安定性,粘度比,≤

1

1

SH/T0219

冷却性能(油温,80℃不搅拌)

特性温度,℃

620

630

SH/T0220

800℃→400℃ 时间,s

4.0

3.4

 
主要优点:
1、因油品选取国内或国外优质三类加氢油品,油的品质非常好,因此损耗极低,降低生产成本,经长期检测试验,其损耗一般为机械油的一半,柴油的三分之一;
2、使用寿命长,使用寿命为一般油品的2-3倍,长期使用也能保持较好的冷速,保证产品质量;
3、冷却性能完全按照ISO9950国际标准,因此冷速非常标准,淬火后在保证工件不开裂不变形的情况下,工件能获得较高的硬度,同时可提高回火温度,工件在获得相同硬度下,可获得更好的金相组织,提高工件使用寿命和质量。
4、淬火后零件表面光洁,可以保证金属所需要的表面硬度和稳定的金相组织,确保工件淬火后不开裂、不变形
5、油损耗少,降低成本,零件易清洗,经客户长期使用,淬一百吨产品,油损耗在50kg-80kg,在同行业同类产品中处于领先水平
6、热氧化安定性好,能保持长期稳定的冷却特性,使用寿命长
7、有良好的防锈作用
8、良好的光亮性,可防止淬火过程中形成的不溶于油的老化产物积聚在工件的表面,使得淬火后的工件表面光亮
9、本产品无毒、无味、易处理,对环境无污染。
不要使用机械油代替淬火油
作为伴随着新生材质和工艺产生的专用淬火油,与以往油淬所使用的机械油相比,具有机械油无法比拟的优势,淬火油取代机械油已经成为不可避免的趋势。
首先机械油相对于淬火油来说,在淬火方面的不足有以下几点
1、机械油的蒸汽膜相对较长,使得最大冷速所在温度降低,同时最大冷速也不够,使得淬火后的工件硬度偏低,同时淬硬层也不够
2、机械油闪点低,油烟大,挥发性大,使得机械油容易着火,污染工作环境,同时油的损耗也很大(经试验吨损耗是LT-18淬火油的3倍)。
3、机械油不具备高温抗氧化性(老化性),使得其使用寿命很短,而且冷速不均匀。
4、机械油不具备光亮性能,淬出后的工件一般比较脏,不易清理。
5其次从下面的淬火曲线图中可以比较得出
(1)LT-18A淬火油的冷却性能指标全面超过机械油,Vmax和TVmax均比机械油高,确保了在奥氏体不稳定区,工件淬火能得到很好的淬火硬度和淬硬层深度
(2)LT-18A淬火油的闪点高、不易起火,从而降低了火灾的危险,使用安全性提高。
(3)LT-18A淬火油使用寿命比机械油长,可大大减少排放量,从而降低对环境的污染,同时也会降低成本,稳定淬火质量。还可扩大淬火使用范围,用低合金代替高合金,降低成本,提高经济效益。
使用温度及适用范围

快速光亮淬火油

使用温度℃

适用零件类型

钢种

适用炉型

LT-18

50-70

厚、大型尺寸,较低淬透性零件

45#

20Cr

40Cr

42CrMo

GCr15

65Mn

60Si2Mn

50CrV

网带炉

密封箱式多用炉

推杆炉

辊底炉

 
注意事项:
1.对淬火槽的管理
新淬火槽在使用之前要清理干净,不含水。旧淬火槽在使用之前要清除油泥、氧化皮和炭黑等杂物,不含水。加入淬火油后,要进行脱水和脱气处理。在配制淬火油和运输时,会有空气的混入。另外,还有水分在淬火油中的溶解。使用前加热到使用温度,保持一、二个班次即可。
淬火槽应该有冷却和加热装置。温度应该控制在规定的范围内,尽量使用温度不要偏高。
淬火槽应该有搅拌装置。以螺旋桨搅拌为好,其次是循环油泵,最好不用气泵。搅拌程度要适中,而且有效,使淬火区的温度均匀一致。
淬火槽应该定期清理。一般为半年到一年。平时要注意防止淬火油的污染。
2.避免使用温度过高或过低
淬火油的使用温度应该在60-80℃。有人认为,油的温度高例如120℃,则运动粘度小,流动性好,会提高冷却能力。其实运动粘度的下降引起特性温度的下降,油的温度高则工件和油温的温度梯度变小,从而降低了冷却能力。另外,温度高淬火油劣化快。
也有人认为,油的温度低例如10℃,则工件和油温的温度梯度变大,会提高冷却能力。其实运动粘度的增加,阻止淬火油的正常流动,反而降低的冷却能力。而且由于运动粘度大,工件带出淬火油也会增加。
3.不要使用机械油代替淬火油
目前,在工厂中仍然大量使用机械油代替淬火油,一方面出于成本的考虑:另一方面,是由于习惯。专用的热处理油都添加抗氧剂,大大地提高了使用寿命,为国家节省大量的能源物资。另外,专用的热处理油在产品质量、操作环境等方面都有优势。
4.除水
淬火油中的水有三种状态:沉积的水、悬浮的水和溶解或乳化的水。沉积的水对淬火油的冷却能力影响不大。但在一定的条件下,如温度、搅拌和乳化剂等都会将沉积的水转变为溶解或乳化的水。高粘度的油中水常呈悬浮的状态。对淬火油的冷却能力有影响的是溶解或乳化的水。在运输和储存过程中,油中可能混入一些水。水在油中的溶解度很小,通常不超过0.04%(体积),而乳化剂的作用是非常强大。把这些水除去非常困难,一般可以用加热的方法将水除去。油中的水不可以通过自然沉降而完全除去,因此,要特别维护好淬火槽,不能有水的混入。
5.清除炭黑和氧化皮
炭黑和氧化皮都是吸附剂,吸附淬火油中的添加剂,加速淬火油性能的变坏。因此,定期清除炭黑和氧化皮,对淬火油的维护十分重要。在清除炭黑和氧化皮的同时,将油泥一起清除也会提高淬火油的质量

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